| Неисправность | Возможная причина | Метод устранения |
|
Зуб поврежден
|
Cлишком высокая скорость подачи | Понизить скорость подачи, давление резки. Отрегулировать ступор. |
| Неправильная скорость резки | Изменить скорость и/ или тип лезвия. | |
| Неправильный шаг зубьев. | Выберите соответствующие лезвия. | |
| Стружка налипла на зуб или на зоб, или приклеился материал | Проверьте, не закупорено ли сливное отверстие для СОЖ на направляющих блоках лезвия и достаточно ли жидкости, чтобы удалить стружку с лезвия | |
| Дефект материала или слишком твердый материал | Поверхность материала может быть окисленной или покрыта загрязняющими примесями, что делает его более твердым в начале резки, или иметь твердые участки внутри сечения из - за действующих веществ, используемых при отливке, пескоструйной обработки, сварке, очистке и т.д. Старайтесь избегать резки данных материалов или в случае необходимости их резки выполняйте ее с особой осторожностью, постарайтесь быстрее устранить загрязнения. | |
 |
Неплотная фиксация детали в тисках | Проверьте надежность закрепления детали. |
| Лезвие застряло в материале | Понизить скорость и давление резки | |
| Резка остроконечных прутков или с неравномерным сечением | Уделяйте особое внимание при начале резки | |
| Лезвие плохого качества | Используйте лезвие более высокого качества. | |
| Поврежденный ранее зуб остался в отрезе | Аккуратно удалите все остатки. | |
| Резка начинается с выемки, сделанной ранее | Начните резку в другом месте, повернув деталь. | |
| Вибрация | Проверьте надежность закрепления детали. | |
| Неправильный шаг зубьев или форма | Замените лезвие наиболее подходящим. | |
| Недостаточно смазки, хладагента или неправильная эмульсия. Зуб расположен в направлении, противоположном резки | Проверьте уровень жидкости в баке. Долейте СОЖ, убедитесь, что отверстие и внешняя трубка не закупорены. | |
| Проверьте количество эмульсии. | ||
Оценка лезвия и резки
| Неисправность | Возможная причина | Метод устранения |
|
Преждевременный износ лезвия
|
Обкатка неисправного лезвия | Смотрите раздел "Классификация материала лезвия" |
| Зуб расположен в направлении, противоположном направлению резки | Поверните зуб в правильном направлении | |
| Лезвие плохого качества | Используйте лезвие более высокого качества | |
| Слишком высокая скорость подачи | Понизить скорость подачи, давление резки. Отрегулировать ступор. | |
| Неправильная скорость резки | Изменить скорость и/ или тип лезвия. См. раздел "Классификация материала и выбор лезвия" имеется таблица для выбора лезвия в соответствии со скоростью резки и скоростью подачи. | |
| Дефект материала или слишком твердый материал | Поверхность материала может быть окисленной или покрыта загрезняющими примесями, что делает его более твердым в начале резки, или иметь твердые участки внутри сечения из - за действующих веществ, используемых при отливке, пескоструйной обработке, сварке, очистке и т.д. Старайтесь избегать резки данных материалов или в случае необходимости их резки выполняйте ее с особой осторожностью, постарайтесь как можно быстрей устранить загрязнения. | |
| Недостаточно смазки, хладагента или неправильная эмульсия | Проверьте уровень жидкости в баке. Долейте СОЖ, убедитесь, что отверстие и внешняя трубка не закупорены. Проверьте количество эмульсии. | |
|
Лезвие повреждено
|
Приварено неисправное лезвие | Приваривание лезвия является исключительно важным моментом. Сопряженные поверхности должны точно сопрягаться и во время сварки не должны иметь включений или пузырьков. Привареваемая часть должна быть гладкой и ровной, даже если она слишком толстая и не имеет вздутий, которые могут вызвать выбоины или постоянное повреждение при прохождении между направляющими лезвиями. |
| Слишком высокая скорость подачи | Понизить скорость подачи, давление резки. Отрегулировать ступор. | |
| Неправильная скорость резки | Изменить скорость и/ или тип лезвия | |
| Неправильный шаг зубьев | Смотрите раздел "классификация материала и выбор лезвия". В разделе "Выбор лезвия" имеется таблица для выбора лезвия в соответствии со скоростью резки и скорости подачи. | |
| Неплотная фиксация детали в тисках | Выберите соответствующее лезвиее. Смотрите раздел "Классификация материала и выбор лезвия". | |
| Лезвие касается материала в начале резки | Проверьте надежность закрепления детали | |
| Метод устранения | В начале процесса резки не опускайте рукоять с пилой до пуска двигателя. | |
| Неисправность | Возможная причина | Метод устранения |
 |
Направляющие лезвия не отрегулированы или загрязнены из - за того, что не проводилось техническое обслуживание. | Проверьте расстояние между : слишком плотная установка может привести к трещинам или повреждению зуба. Соблюдайте осторожность при очистке. |
| Направляющий блок лезвия слишком далеко от материала, подлежащего резкее. | Приблизьте головку как можно ближе к материалу, подлежащему резке, только тогда лезвие способно свободно выполнять резку, это предотвращает отклонение и избыточное напряжение лезвия. | |
| Неправильное положение лезвия на шкивах. | Задняя грань лезвия касается опоры из - за деформированной или плохо приваренной плиты (сужена), что вызывает трещины и выпуклость задней стороны. | |
| Недостаточно смазки, хладагента или неправильная эмульсия | Проверьте уровень жидкости в баке. Долейте СОЖ, убедитесь, что отверстие и внешняя трубка не закупорены. Проверьте количество эмульсии. | |
| Изрезаны или разъедены ленты | Повреждены или изрезаны прокладками нaправляющих лезвия | Замените их. |
| Перетянуты или ослаблены подшипники направляющих лезвия | Отрегулируйте их. | |
| Резка выполняется неровно | Лезвие не параллельно тискам | Проверьте крепление направляющих блоков лезвия относительно тисков: они не должны быть слишком ослаблены. Отрегулируйте блоки вертикально: отрегулируйте угол и при необходимости отрегулируйте упорные винты. |
| Лезвие не перпендикулярно из - за большого зазора между прокладками направляющих и неправильной регулировки блоков. | Проверьте и вновь отрегулируйте вертикально направляющие блоки лезвия | |
| Слишком высокая скорость подачи | Понизить скорость подачи, давление резки. Отрегулировать ступор. | |
| Лезвие изношено. | Приблизьте головку как можно ближе к материалу, подлежащему резке, только тогда лезвие способно свободно выполнять резку, это предотвращае отклонение и избыточное напряжение лезвия. | |
| Неправильный шаг зубьев. | Замените лезвие. Если используется лезвие с большой плотностью зубьев, попробуйте воспользоваться лезвием с меньшим количеством зубьев (см. раздел "Классификация материала и выбор лезвия"). | |
| Неисправность | Возможная причина | Метод устранения |
| Зуб поврежден | Неравномерная работа лезвия из - за ослабления, которое может вызвать отклонения в резке. Проверьте лезвие и замените его при необходимости. | |
| Недостаточно смазки, хладагента или неправильная эмульсия | Проверьте уровень жидкости в баке. Долейте СОЖ, проверьте, что отверстия и внешняя трубка не закупорены. Проверьте количество эмульсии. | |
| Неправильная резка | Изношены шкивы. Корпус шкива забит стружкой | Опорный ии направляющий фланец ленты изношен и не может обеспечить выравнивание лезвия, что приводит к неправильной резке, лезвие прокручивается и след становиться неровным. Замените их. Проведите очистку сжатым воздухом. |
| Неисправность | Возможная причина | Метод устранения |
| Зуб поврежден | Неравномерная работа лезвия из - за ослабления, которое может вызвать отклонение в резке. Проверьте лезвие и замените его при необходимости. | |
| Недостаточно смазки, хладагента или неправильная эмульсия | Проверьте уровень жидкости в баке. Долейте СОЖ, проверьте, что отверстия и внешняя трубка не закупорены. Проверьте количество эмульсии. | |
| Неправильная резка | Изношены шкивы, корпус шкива забит стружкой | Опорный и направляющий фланец ленты изношен и не может обеспечить выравнивание лезвия, что приводит к неправильной резке, лезвие прокручивается и след становиться неровным. Замените их. Проведите очистку сжатым воздухом. |
|
Неровная режущая поверхность
|
Слишком высокая скорость подачи | Понизить скорость подачи, давление резки. Отрегулировать ступор. |
| Лезвие плохого качества | Используйте лезвие более высокого качества. | |
| Лезвие изношено или имеет поврежденные и/ или зазубренные зубья | Замените лезвие. | |
| Неправильный шаг зубьев | Используемое лезвие, возможно имеет широкие зубья, используйте другое с более частыми зубьями (см. раздел "Классификация материала и выбор лезвия"). | |
| Направляющий блок лезвия слишком далеко от материала, подлежащего резке | Приблизьте головку как можно ближе к материалу, подлежащему резке, только тогда лезвие способно свободно выполнять резку, это предотвращает отклонение и избыточное напряжение лезвия. | |
| Недостаточно смазки, хладагента или неправильная эмульсия | Проверьте уровень жидкости в баке. Долейте СОЖ, проверьте, чт отверстие и внешняя трубка не закупорены. Проверьте количество эмульсии. | |
| Шум в направляющих блоках | Стружка скопилась в подшипниках. Изношены или повреждены прокладки. | Грязь и/ или стружка между лезвием и направляющими подшипниками. Замените их. |
