Корончатые сверла
КОРОНЧАТЫЕ СВЕРЛА И КОЛЬЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ МЕТАЛЛА
Корончатые сверла имеют специфическую форму – это чаша с нанесенными по периметру зубцами и сверло по центру. Применяются для сверлений сквозных отверстий большого диаметра в металле, и других материалах, в т.ч. бетон. Отличительная черта – внутри они полые. Обычно корончатое сверло по металлу состоит из нескольких элементов:
- коронки;
- пилотного сверла;
- хвостовика;
- соединительных винтов.
Второе название этих сверл – кольцевая фреза. Поскольку изделия этого типа характеризуются повышенной прочностью, то и сфера их применения достаточно обширна:
- ремонт техники и металлоконструкций, вплоть до железнодорожных путей;
- обработка широкого спектра металлов в промышленном производстве.
Перед началом работы пилотное сверло (пилот) монтируется в хвостовик и закрепляется при помощи винта. Далее они вставляются в коронку и снова фиксируются винтами. Процесс сборки сверла занимает не более минуты. Заметим, что хвостовик – сменная деталь, диаметр и форма которой подбирается в соответствии с патроном сверлильного станка, перфоратора с функцией сверления без удара или дрели.
Корончатые сверла имеют ряд преимуществ перед спиральными:
- их не нужно предварительно центрировать, т.е. точно размещать в центре будущего отверстия путем кернения;
- широкий диапазон диаметров отверстий, которые можно получить при помощи корончатого сверла, от 12 до 150 мм;
- допустима неоднократная заточка сверла;
- имеют зубья из твердых сплавов, обладающие специфической формой режущей кромки (от 4 до 16 зубьев);
- благодаря наличию хвостовика сверло возможно применять в тандеме с ручной дрелью или же стационарной машиной;
- широкий диапазон металлов, которые подвергаются обработке кольцевыми фрезами.
В зависимости от типа материала изготовления корончатые сверла делятся на несколько видов:
- сверла из быстрорежущей стали без либо с покрытием против износа;
- особо прочные сверла из твердосплавных металлов;
- модели с разным количеством зубьев и твердосплавных напаянных пластин
Это позволяет обрабатывать достаточно широкий круг металлов:
- титановые и магниевые сплавы, дюраль и алюминий;
- высококачественную и конструкционную сталь, нержавейку, жаропрочная сталь;
- листовой металл и др.
Твердосплавные зубья или пластинки, расположенные неравномерно, выступают в качестве режущего элемента.
Поскольку при сверлении металла сверло может очень сильно нагреваться к нему может подаваться смазывающая охлаждающая жидкость, которая подается через канавки или пин.
Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH